Компания «ПЦОМ» оказывает услуги по качественной лазерной резке металла. Лазерная резка отличается от иных способов резки отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, соответственно, минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. При этом достигаются параметры высокой точности реза без погрешностей с минимальными допусками. Резка лазером помогает избежать расходов на предварительное изготовление сложных форм для прессовки и отливки.
Процесс обработки материала занимает немного времени, даже в случае высокой сложности работы, а минимальное участие человека, существенно сокращает соответственно, минимальные погрешности при раскрое материала.
Низкая стоимость и высокая скорость производства изделий сложных форм.

Гибка листового металла осуществляется на специальных листогибочных прессах, оснащенных программным управлением. Для этого параметры гибки (радиусы, координаты и градусы гиба) вносятся в числовое программное управление станка. Затем металлическую заготовку помещают на стол листогибочного пресса и закрепляют в нем.

Мы производим гибку металла на любой угол с высочайшей точностью радиусов и углов гиба. Детали и конструкции изготавливаются за минимальное время.Бесшовные конструкции сохраняют свои технические характеристики.

С помощью технологии гибки металла получаем большое разнообразие функциональных изделий для машиностроения, а также множество нестандартных изделий. Благодаря современным листогибочным прессам и нашим опытным квалифицированным специалистам мы обеспечиваем своим клиентам высочайшее качество услуг гибки металла любой сложности в кратчайшие сроки.

Наиболее распространенным способом нанесения порошковых покрытий является электростатическое напыление. Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя (их также называют пульверизаторами, пистолетами и аппликаторами). При помощи сжатого воздуха заряженная порошковая краска попадает на нейтрально заряженную поверхность, оседает и удерживается на ней за счет электростатического притяжения.
После нанесения порошковой краски изделие направляется на стадию формирования покрытия. Она включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержения и охлаждения. Оплавление и полимеризация происходят в специальной печи.
Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 С в течение 15-30 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется).
Мы контролируем качество на каждой стадии технологического процесса, при этом используются самые современные приборы от лучших мировых производителей. Степень адгезии покрытия к металлу обязательно контролируется. Все это позволяет своевременно выявлять и корректировать отклонения от технологических режимов и обеспечивать высокое качество полимерных покрытий.

Эмаль — один из наиболее популярных лакокрасочных материалов. Она легко наносится и за ней просто ухаживать. В ее состав обычно входят кварц, пигменты и некоторые другие вещества, прошедшие термическую обработку. Такая технология изготовления придает покрытым эмалью поверхностям износостойкость и прочность.
Эмали специального назначения — общее название группы красок и эмалей, обладающих специальными свойствами для решения определенных задач. К таким изделиям относятся химически-, термо-, атмосферостойкие и антикоррозионные эмали. Эмали специального назначения увеличивают срок службы материалов, сохраняя красивый внешний вид изделий независимо от погодных условий. Такие составы устойчивы к повышенной влажности, перепадам температур, воздействию прямых солнечных лучей.